高性能的报警管理功能可以为操作人员提供支持此功能已集成在 SIMATIC PDM PCS 7-FF产品包中。因此，工厂操作人员和服务人员就能够不断采取相应行动，例如：服务请求，服务认证HART on PROFIBUS，HART多路复用器在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。同时，还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和CFC。通过 SIMATIC Route Control，SIMATIC PCS 7过程控制系统同时提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性，SIMATIC Route Control可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。过程值归档中的归档变量，来自变量管理的过程变量的在线值SIMATIC PCS7维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件（资产）维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息，维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号，可使用“loopin alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。SIMATIC PCS 7 完全基于PROFINET。的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点，PROFINET为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆，它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。注：为了使用网关并通过PROFINET 或 Ethernet 与现场设备通信，将根据在过程设备工厂视图中组态的对象对 SIMATIC PDM过程变量许可证收费，如下所示：SIMATIC IT Unilab 是一个 LIMS 系统(实验室信息管理系统),经过长期的试验和测试, 并一次又一次地在工业领域证明了其有效性。 SIMATIC IT Unilab帮助解决了与实验室通讯和客户服务有关的关键问题.启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程状态监测库中包含以下块：这些归档数据可保存在操作系统所支持的各种存储介质上。例如在NAS 驱动上。手动请求、启动、停止、继续和终止路径50 个 SIMATIC PDM过程变量在手动模式下/禁用顺序功能工艺项目和服务项目分开。如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：用于一个冗余 OS 服务器对或两个冗余 OS 单站的 OS标准软件组合在一个软件包中 (SIMATIC PCS 7 OS Software Server Redundancy 或SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station Redundancy)。详细信息，请参见“OS冗余”一节。降低投资、运行和维护成本，数量选项，用于在设备之间传输参数过程值归档中的归档变量，来自变量管理的过程变量的在线值为了在化引发的竞争下保持我们的竞争优势，必须连续提高工厂的生产率，而同时在程度上缩短产品上市时间。在这种形势下，必须对陈旧的自动化工厂进行现代化更新改造，并逐步地将它们迁移到一代的控制系统中。产品目录ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7工艺组件，可无缝集成到过程控制系统中。因而可根据特定的自动化任务，量身定制系统组件的功能扩展范围。通过 CP 1623/1628通信模块连接到工厂总线，与*多 64 个自动化站通信基于工厂/用户的特定情况创建预配置的安装包（例如，OS 客户机软件包）使用*多16 种消息优先级（作为消息类别的附加属性）分配优先级服务器：PCS 7 OS 服务器软件，客户机：PCS 7 OS SoftwareClientCPU 417‑4 和 CPU 417‑4H（可并行控制多达 300 个路径）ROP库可以将用户库中的配方操作作为参考安装到层级配方的配方过程中，从而能够进行集中修改。下表为订购操作员站提供了选型指导。根据是否选择了冗余设计，表中分别列出了以下组件的所需数量：SIMATICPCS 7 工业工作站，OS标准软件的许可证从一个位置获取已安装的硬件和软件组件的总清单具有以下优点：
过程对象视图中的过程变量形成*多三个现场设备组以执行循环数据导出功能。SIMATIC Route ControlEngineering – 不再需要块的单独互连CPU 417‑4 和 CPU 417‑4H（可并行控制多达 300 个路径）在SIMATIC PCS 7 中的集成合理利用 SIMATIC PCS 7的面向对象类型和实例概念所创造的机会。与原始过程变量类型相比，技术I/O、变量创建及类型与实例的双向同步都使控制模块类型（CMT）更加强大。控制模块的技术I/O，例如参数、信号或消息，可以提供各项属性，并可在SFC 图表上使用，例如，通过拖放操作。反过来，使用适当选件和型号，CMT的核心功能可以通过特定的模块或功能来扩展，并且可以针对每个实例单独这些模块或功能。这样限度地减少了所需类型的数量，从而减少了维护和维修的工作量。对于CM 类型的技术内容，SIMATIC PCS 7标准版本中包含面向未来的**过程库（APL）。综合类型和实例概念带来的另一个显著优势是可以无缝集成到其他工具中，如 SIMATICPCS 7 Plant Automation Accelerator 或SIMIT。纵向集成企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级(ERP)。通过基于工业标准的标准化接口和内部系统接口，SIMATIC PCS 7可以在企业内部随时随地地获取过程数据，对工厂操作流程、工艺流程和业务流程进行分析、规划、协调及优化。根据 SIMATIC RouteControl 生成的详细操作消息，可随时跟踪所有操作（审计跟踪）。SIMATIC Route Control可用于请求并安全地执行自动化系统的维护工作。所涉及的自动化系统可以专门置于“维护中”（停止运行）。SIMATIC RouteControl 将为此等待活动路径控制的终止。SIMATIC Route Control 向导支持并显著简化了 SIMATICRoute Control 的工程组态过程。它会自动识别有关 SIMATIC Route Control 的 SIMATIC PCS7 项目的组态数据，并为 SIMATIC Route Control 工程做好准备。例如，除了传入的合理性检查之外，它还定义了AS-OS 和 AS-AS（NetPro 和 CFC）之间的通信链接，并组态 SIMATIC Route Control Server消息。PID 自整定内置 PID Tuner（PID 整定工具）适用于优化 IPD、PI 或 P 控制回路中的 CTRL_PID 和CTRL_S软控制器。基于实验确定的被控系统模型，根据值优化流程，可以确定有利的控制器参数，使控制器可以实现干扰响应和控制响应。可在手动或自动模式下进行优化。典型的控制器值，例如实际值、设定值和调节变量等，均使用趋势功能进行记录。具有确定参数的控制器的瞬时响应可通过定义跳转来检查。得到的参数可根据需要进行保存和调用。由于可以实时计算这些模型，因此，可以采用经由PROFINET 或 PROFIBUS 接口进行连接的 SIMIT 单元，将 SIMIT连接至实际的自动化工程（“回路中的硬件”）。通过使用 S7-PLCSIM 或 S7-PLCSIM **仿真软件或集成的 SIMIT虚拟控制器虚拟化自动化系统，还可以实现“回路中的软件”测试。用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase格式的清单报表自动化技术，适用于中低压开关设备SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中，SIMATIC PDMRouting使用电子设备描述语言（EDDL）在 EDD 或 FDI 设备描述包中描述现场设备的功能和结构。使用此描述，SIMATICPDM 将自动创建具有特定设备数据的用户界面。通过简单导入与制造商设备相关的设备描述包，可以在 SIMATIC PDM中更新现有设备并集成其它设备。标准控制块和**过程控制块Process Historian 可对来自 SIMATIC PCS 7过程控制系统的过程值、消息和批生产数据等进行归档。与 SIMATIC PCS 7过程控制系统的其它站一样（例如，OSServer、Batch Server、Route Control Server、OpenPCS7Server 或所有客户机），它也是在 SIMATIC PCS7 项目中进行组态的。在 OS 客户机和 OS 单站上，ProcessHistorian数据库中管理的过程值和报警显示界面清晰明了，便于用户轻松查看。整合的过滤功能可支持数据选择。消息和过程值都可以用表格形式显示，过程值还可以用图形方式显示。为了在其它Windows 应用程序（如）中进一步处理，可以 CSV 格式导出过程值表。如 Microsoft Excel。SIMATIC PCS7 V9.1促进了过程工业向数字化的逐步转型。通过硬件和软件创新，这一成熟的过程控制系统的新版本让迈向数字化的过程更加安全且更易规划。如果将带PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：BatchCC提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据为了在化引发的竞争下保持我们的竞争优势，必须连续提高工厂的生产率，而同时在程度上缩短产品上市时间。在这种形势下，必须对陈旧的自动化工厂进行现代化更新改造，并逐步地将它们迁移到一代的控制系统中。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能使用附加产品集成更多其它功能SIMATICPCS 7采用模块化设计，具有的灵活性、可扩展性和开放性，可根据具体应用，在过程控制系统中集成其它组件和解决方案，以扩展和完善其功能。选项SIMATIC PDM Routing V9.2如果在工程师站上使用 SIMATIC PDM，则可通过 SIMATIC PDMRouting 选项来处理整个工厂内以及横跨不同总线系统和远程 I/O 的可通过 EDD 组态的每台现场设备。SIMATIC PDMRouting 可与 SIMATIC PDM Integration in STEP 7/SIMATIC PCS 7结合使用。SIMATIC PCS 7标准工程软件中集成了两个过程控制库：根据环境条件和两个批生产服务器之间的距离（例如，每条交叉网络电缆的长度可达 100 m，RJ45接头），可以使用一个冗余的光学或电气接口。有关详细信息，请参见手册“高可用性的过程控制系统”；有关合适的电缆材料和更多附件的详细信息，请参见产品样本IK PI。注：服务器、API 和各单元的许可证以及 SIMATIC BATCH OS Control Web Client许可证在两台服务器上都要安装以实现冗余。关于 SIMATIC PCS7工业工作站以及可用选件/扩展的订货数据，与供货范围和技术数据等有关的详细信息，请参见章节“工业工作站/IPC”。将安全型应用集成到操作员站的过程可视化中过程值归档中的归档变量，来自变量管理的过程变量的在线值对于与设备描述包集成的所有设备，SIMATICPDM 都提供了一系列用于在维护站上显示和进一步处理的信息，例如：设备类型信息（电子铭牌）维护工程师通过 SIMATIC PCS 7维护工作站检查自动化系统的硬件，处理诊断消息和维护请求。在 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中组态维护站时，SIMATICPDM集成在过程控制系统中并传送参数数据、诊断信息和处理信息。为了更详细地针对设备执行诊断并开展工作，您可以从维护站中的诊断面板直接切换到SIMATIC PDM 视图。SIMATIC Route Control 在以下情况下彰显了其优势，其中包括：
运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATICPCS 7使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。但是，使用SIMATIC BATCH进行批处理自动化的一个特征是客户机/服务器体系结构，其中一个批处理服务器和多个批处理客户机一起处理工厂项目。也可将具有这种组态的批生产服务器进行冗余组态，以提高可用性。只有在数据发生改变之后才进行数据传输，与自动化站(AS)应答循环无关；无用报警批生产配方编辑器可以单独启动，也可从批生产控制中心（BatchCC）中启动。它具有图形用户界面、MicrosoftWindows 中常见的单个对象和组对象编辑功能，以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大，可完成以下任务：使用该选件，可以在SIMATIC PDM 中使用来自不同供应商的 HART 多路复用器。此外，还可以使用 SIMATIC PDM 对WirelessHART现场设备进行参数设置。监视与工厂总线相连的子系统的运行状况与自动化系统通信，根据不同的工作模式，SIMATIC BATCH可以通过操作员站与自动化系统通信，或者通过 S7-DOS 直接与自动化系统通信。从 SFC 型模板获得的 SFC实例一般被用作到从属自动化级的接口。SFC类型的属性可在属性对话框中进行定义：控制策略，设定值/实际值，实例参数，定时器这样可以降低对工程组态和验证的工作量。如果断开参考链路，则配方操作将成为配方过程中的固定组件，从而不受以后进行的集中修改的影响。SIMATICRoute Control Engineering – 不再需要块的单独互连工程组态SIMATIC PCS 7凭借按级分类且品种繁多的功能、统一的操作员控制以及相同架构的工程组态和管理工具，获得了客户一致认可。工程师站包含有大量的工具，可实现集成系统的工程组态以及对批生产自动化、安全功能、物料输送或远程控制系统的组态，从而在整个生命周期内实现丰厚的投资。通过降低组态成本和培训成本，将整个工厂生命周期的总拥有成本(TCO) 化。开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量各种诊断结构，项目特定的诊断规则，状态监视功能横向集成到 TIA中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。通过集成提高灵活性来自供应商的设备特定信息，有关故障诊断和故障排除的信息，其它文档，内部状况监视功能的结果，状态信息，如本地组态更改有关更改的信息（审计跟踪报表）每个OS 单站有 8,500 个过程对象，每台 OS 服务器（客户机/服务器架构）12000 个 PO对 SIMATICS7/SIMATIC PCS 7 项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造SIMATIC Route Control Center可以概览显示 SIMATIC Route Control 服务器已知的所有路径，包括所有详细信息。技术工艺库在样本STPCS7T（SIMATIC PCS7 工艺组件）中提供有附加技术工艺库“行业库”和“状态监测库”，扩展了 APL的标准功能。这些库的所有显示图标、函数块和面板都具有 APL设计。行业库中包含以下块：用于楼宇自动化的各种块（供暖、空调、通风）用于检查路径网络的图形化离线路径搜索用于小型工厂的硬件对于小型工厂来说，可将SIMATIC Route Control 单独安装或与 OS 软件一起安装在一个单站系统上，以降低成本。这种 OS/RC单站的硬件可以从“工业工作站/IPC”章节内的“SIMATIC 机架式PC”中选择。通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示批生产服务器的硬件配置取决于 SIMATIC BATCH的运行模式：每个 OS 单站/OS 服务器*多可组态 200,000 条消息：技术工艺库在样本 STPCS7T（SIMATICPCS7 工艺组件）中提供有附加技术工艺库“行业库”和“状态监测库”，扩展了 APL的标准功能。这些库的所有显示图标、函数块和面板都具有 APL设计。行业库中包含以下块：用于楼宇自动化的各种块（供暖、空调、通风）工艺项目和服务项目分开。为了与现场设备/组件进行通信，SIMATICPDM 维护站采用了基于以下通信接口的 SIMATIC PDM 通信通道：工业以太网，PROFIBUS DP，PROFIBUSPA通过一个可以自由编程的外部耦合器（由用户），进行数据交换通过编辑器和函数块来组态小型或中型自动化系统，具有简易参数控制和材料管理功能一个SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM对象，该对象代表项目内的各个现场设备或组件，如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下，变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备，设备的详细诊断将通过设备描述(EDD) 实现。ROP 库，分离过程/公式，电子签名SIMATIC PDM 提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client) 调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7 组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM 的设备调用。不过，与 HW Config结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS客户机和工程师站的站来调用。过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。
Routing 已集成在 SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATICPDM PCS 7-FF 中。另外，SIMATIC PDM Routing 也可作为选项安装在带 SIMATIC PDM S7 的本地SIMATIC S7 组态和维护站上。根据客户的具体要求，可以为其配备 OS 单站、OS 服务器或 OS客户机以及可选的硬件组件，如：用于冗余操作的硬件和软件组件各种诊断结构，项目特定的诊断规则，状态监视功能通过一个软件产品，SIMATICPDM 可让用户在一个统一用户界面上处理西门子以及范围内 200 多个其它制造商的 4000 种设备和与设备类型。SIMATICPDM Server，2 × SIMATIC PDM 1 Client除了 SIMATIC PCS 7工程系统的基本工具（SIMATIC Manager、CFC 等），SIMATIC Route Control Engineering程序包中的以下组件也可用于组态 SIMATIC Route Control应用：通过集成提高灵活性与自动化系统通信，根据不同的工作模式，SIMATIC BATCH 可以通过操作员站与自动化系统通信，或者通过S7-DOS 直接与自动化系统通信。使用*多 16 种消息优先级（作为消息类别的附加属性）分配优先级SIMATIC PDM系统集成产品包，SIMATIC PDM S7 V9.2使用 PROFIsafe 规约，可以在自动化系统（控制器）和过程 I/O之间通过 PROFIBUS 或 PROFINET 进行安全型通信。选择 PROFINET IO 还是 PROFIBUS DP/PA现场总线，会对安全型系统的架构产生重大影响。采用 SIMATIC PCS 7维护站后，工厂资产管理就无需采用额外硬件或软件组件。该维护站已完全集成在 SIMATIC PCS 7中，它用一个极具价值的工具对过程控制系统加以补充，限度降低工厂整个生命周期内的总拥有成本。用于在工厂单元中控制某个过程步骤的部分配方过程工程组态SIMATICPCS 7凭借按级分类且品种繁多的功能、统一的操作员控制以及相同架构的工程组态和管理工具，获得了客户一致认可。工程师站包含有大量的工具，可实现集成系统的工程组态以及对批生产自动化、安全功能、物料输送或远程控制系统的组态，从而在整个生命周期内实现丰厚的投资。通过降低组态成本和培训成本，将整个工厂生命周期的总拥有成本(TCO)化。过程控制系统主要负责主生产过程的自动化操作。与此同时，所有附属设施，如低压或中压开关设备或楼宇管理系统等电力基础设施，也可以集成到系统中。从一个位置获取已安装的硬件和软件组件的总清单具有以下优点：隐藏与特定运行状态不相关的信息的图像和声音（动态或手动）记录并归档配方及批生产数据，直接从控制配方打开SFC VisualizationSIMATIC BATCH 通过标准面板（集成到过程显示中的面板和 OS控件），支持批生产过程的操作和监视。通过 SIMATIC PCS 7 V9.1，也可使用在 Web 客户机上组态的 OS控件进行操作。集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 将 SIMATIC BATCH用于以下功能：SIMATIC PDM Basic（包含 4 个 SIMATIC PDM过程变量）向目标站推出预配置的安装包，在安装过程中添加软件包，设置和设置包的编辑PCS 7 软件包OS 标准软件已针对提供的SIMATIC PCS 7 工业工作站（OS 单站、OS 服务器和 OS 客户机）进行了改动。每个 IE/PB Link 有 10个变量新余西门子PLC维修销售SIMATIC PDM PCS 7 V9.2适合在 SIMATIC PCS 7 组态环境中使用的SIMATIC PDM PCS 7 产品包可在 SIMATIC PCS 7组态和维护站中使用。包括：**过程库（当前标准，预装）通过对 SIMATIC Route Control服务器硬件进行冗余设计，可进一步提高 RC 服务器的可用性。SIMATIC PCS 7 支持每个多用户系统使用一台 SIMATICRoute Control Server 或一对 SIMATIC Route Control Server。用于连接*多 4台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器直观的过程控制，较高的运行可靠性，并采用了多屏幕技术SIMATIC PDMBasic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）。SIMATIC PDM Extended
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