沸石转轮催化燃烧设备是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
石转轮基本原理构造：
1.沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
2.有机废气处理通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，催化燃烧购销合同，净化后的空气从浓缩。
催化燃烧设备监测数据可以跟当地环保局联网
催化燃烧设备中的活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。
催化燃烧设备的活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。活性炭的吸附浓度到达一定的值时，就不会再进行吸附，这时候活性炭就会失去过滤废气的功能，这时候就需要启动催化燃烧装置来实现活性炭的脱附和再生功能。
催化燃烧设备物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。
催化燃烧设备进行脱附、再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体经混流箱中和进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，4w催化燃烧系统，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，新余催化燃烧，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。
再生后的活性炭又具有了吸附有机废气的功能，达到重复使用，节约成本。
现在的环保设备种类比较多，又分废气处理设备 和废水处理设备。今天先讲一下，废气处理设备其中的一种，催化燃烧设备。
催化燃烧设备的活性炭是一种颗粒状的，外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、可以使整个颗粒都吸附。
催化燃烧设备的催化剂，是材料表面化学一个重要的研究领域外来气体分子通过表面的吸附作用而被“活化”，发生“催化”反应并生成新的物种。固体表面仅起到加速化学反应的作用，在反应前后本身的结构并没有发生变化，因而被称为“催化剂”。显然，评价催化剂性能的两个重要的指标——转化率及选择性，取决于材料的表面特性及气固界面的作用机制。
催化燃烧炉，防爆阀打开，吹新鲜空气15分钟，来清扫催化剂的脏东西。催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的续存热量，催化燃烧设备公司，降低能耗。脱附风机加变频器会随温度变化而自动调节风量，当箱体内温度为260 380 400度时，变频器自动调节风量，补冷风机也带有变频器。加热管开始加热，每隔2分钟加热一组，升温到200度时，脱附风机开始转动。将热气送进混流箱，混流箱配有不冷风机，作用是将混流箱的温度控制在100度以内。
当热空气降到90-100度时，混流箱空气，通过下端输送管道，将热空气送到活性炭吸附箱，顶部热电偶监控活性炭的温度，管道上的阀门打开，通过上面的管道回到催化燃烧室，与催化剂反应生成二氧化碳和水。
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