高品质的防水防潮吸水性是测量绝缘材料的重要参数。吸水材料吸水后，保温性能下降。在低温下，吸入的水容易冻结，这破坏了隔热材料的结构，从而降低了板的耐压性和隔热性能。由于乙烯本身的分子结构不吸水，因此片材的分子结构稳定且无间隙，解决了其他材料的漏水，渗透，结霜和冷凝等问题。4，质地轻，易于使用XPS板的全闭孔发泡化学结构及其蜂窝状物理结构，使其重量轻，强度高，易于切割，新余挤塑板，运输，不易破碎，安装方便。5，稳定，挤塑板价格，防腐，长期使用，不老化，不分解，挤塑板厂家，无有害物质，其化学性质极其稳定，不会因吸水和腐蚀而引起降解，使其性能下降，在高温度环境仍然能够保持其优越的性能，根据相关资料，保温挤塑板价格，XPS挤塑保温板即使使用30至40年也能保持优异的性能，不会分解或霉变，也不会挥发有毒物质。
不同的设备制造商具有不同的设备内部结构设计，这导致设备内部材料的塑化，分散和停留时间不同。传统的阻燃剂主要由六环十二烷组成，其分解温度低，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾。普通的加热温度足以分解大部分阻燃剂，因此我们通常使用熔体温度作为阻燃板的标准，而不是加热温度。实际生产证明，制造商可以通过根据设备调节熔融温度在175-190摄氏度之间来生产挤出的片材质量和阻燃效果。加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产过程是指新制造的聚乙烯颗粒的熔化温度。在实际生产中，大多数挤出板由再生PS颗粒制成。产生的，而再生的PS颗粒和新材料的熔化温度相差20-30摄氏度。因此，设备的剪切热量会越来越高。如果不调节长期生产过程中的加热温度和冷却水，则阻燃剂组分的分解将失效。不合格项目主要反映在单体测试参数中。。
挤压板主要分为B1（易燃），B2（可燃）和B3（易燃）。阻燃挤塑板是添加到挤出板生产中的阻燃剂。Zui常见的阻燃剂是六溴环十二烷（十二烷），但六溴环十二烷在高温下会释放出有害物质，属于欧盟REACH控制物质（见六溴环十二烷百科全书）。因此，许多国家和地区限制了它们的使用。由于成本问题，没有好的选择。因此，当部分施工期短且不易着火时，建议使用B3。价格更优惠，更安全，更环保。第四，看看品牌挤塑板是由美国欧文斯科宁在20世纪30年代发明的，在20世纪90年代进入中国大陆，现在已经30年了。许多公司都倒闭了。现在中国只有几个。
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