技术要求
1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm，爬电距离不小于20mm，如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。
2、母线的相色及相序排列应符合表8规定
3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定
母线的制作
铜母线的制作：
1、 母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。
2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。
3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。
4、 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及弯曲半径；
济南亚飞达数控设备有限公司专业生产母线加工机，其产品有母线机，母线加工机，母排加工机，铜排加工机，数控母线加工机，母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。
母排加工机防锈工作的小知识
都知道任何机器刚买来的时候使用是好用的。用过了一段时间以后就会觉得变得缓慢，运作不是那么细腻，处置的产品不是那么润滑。母排加工机也是如此，一初步买进的时分觉得有点好用，母排折弯机哪家好，越用越觉得机器的感触不是那么对，但是这并不是机器自身的疑问，怎样让母排加工机一贯坚持好的运作情况，今天就为我们来简略分析一下，绝大部分客户连Zui基本的维护都没有，任其发展。首要我们这儿要侧重的是一定要对母排加工机进行守时保护和维护。常常坚持做一点，比来一次缺点送去修补，更便当也更经济。
另一个发现，便是母排加工机一贯处于超负荷的运作过程中，母排加工机长时间运用以后，一定得让它歇一歇，我们再检查检查各部件的磨损等等情况，进行简略的调整再让它步入工作岗位，继续的高压工作，即使是机器，它也挺不太住。还有更严肃的一点是工人底子不看运用说明书就初步随意操作，这是明令禁止，并且再三侧重的。差错的操作次第，差错的操作方法不论是将母排加工机仍是将操作该机器的自个都面向了深渊。购买者一定要对该情况进行深化辅导。做好每一个细节，都能让母排加工机的运用寿命长一点，运用情况好一点。为了坚持母排加工机运用情况，上面说的几点你值得行动起来。
济南亚飞达数控设备有限公司专业生产母线加工机，其产品有母线机，母线加工机，母排加工机，铜排加工机，数控母线加工机，母线折弯机，新余母排折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。
母排加工机开机过程与模具更换的方法
(1)合上电器箱内的空气开关.
(2)将"控制电源"钥匙开关打到"I"位置，控制电源接通.此时主面板上的"电源有电"指示灯亮.
母排加工机折弯单元工作
(1)将主操作面板上的"折弯工作"旋钮开关打到工作位置，此时主面板上的"折弯工作"指示灯亮.
(2)踩折弯单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将前行，直到碰到前死点电门，前往到原始形态.假如滑块前行进程中抓紧脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将中止。
这时假如踩脚踏母线机电门或者呼应的旋钮，滑块接续前行;假如按折弯单元面板上的"向后"旋钮，滑块回到原始形态中止.
母排加工机的生产模型长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须执行消磁，不能够带有磁力，要不易发作堵料。绷簧等惯性整机正在使用进程饮绷簧Zui易破坏，正常露出进去割断和变型景象。
母排加工机采取的办法就是改易，正在改易进程中必须要留意绷簧的规格和型号，绷簧的规格和型号通过色彩、外径和长度三项来明确承认，母排折弯机生产厂家，只有在三项都相同的事情状况下才可以改易。
母排加工机保护调养时查缉各部位的配件关系及有无缺坏，对毁坏的局部施行修复，气动顶料查缉有无漏气现象，并对具体的事情状况采取处理办法。如气管儿毁坏施行改易。
母排加工机生产模型运用过程中冲头易显露出来攀折、屈曲和啃坏的现象，冲套普通都是啃坏的。冲头和冲套的毁坏普通都用相同规格的零件施行改易。
母排加工机冲头的参变量主要有开会局部分寸、装置局部分寸、长度分寸等。紧固零件，查缉紧固零件是否松驰、破坏现象，采取的办法是找相同规格的零件执行改易。压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。
首先应该打开电源开关。踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程，需要冲头返回时，按下数控母线机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。
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