钢化玻璃表面不平整的原因是什么？
1、钢化玻璃经过高温处理，加热到了接近软化点的程度，钢化后不能再打磨。所以，钢化玻璃的表面其实有一定的不平整，这也就是为什么市面上并没有所谓的「钢化明镜」的原因。
2、钢化炉辊道变形或辊道有杂质。
3、玻璃太薄，甲级防火玻璃价格，由于被钢化的超薄玻璃在钢化炉内加热时，其超薄玻璃变软，不可避免地产生波纹，造成被钢化玻璃面不平整。
夹胶玻璃的生产方式
1.干法夹胶：把2片或者2片以上优质玻璃中间用PVB或者EVA预合 预压 然后进入高压釜 在130度左右在13.5Mpa左右的压力作用下 加压出中间层胶片中间的气泡 粘合2片玻璃
2.湿法夹胶：2片玻璃之间灌入化学混合物(甲甲酯 二丁酯等) 在紫外线催化或者热聚合的条件下固化粘合玻璃
以上2种工艺都是成熟的工艺 干法的投资大 产量高 质量稳定;湿法工艺投资小 操作灵活方便;
钢化玻璃平整度不好的问题
（1）成品玻璃与设计要求出现扭曲偏差。这说明需要进行弯钢化的玻璃在辊道上的位置没有放置正确，玻璃弯曲的中心线与辊道不平行，如果出现这种情况，超白防火玻璃，操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置，使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。
（2）成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。这说明钢化工艺参数设定有问题：在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，新余防火玻璃，在吹风时一个先打开吹风，一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风，甲级防火玻璃门，则成型后玻璃的弯曲深度会加大，反之，上吹风口先打开吹风，成型后玻璃的弯曲深度会减小，不按设计深度成弧。此时操作人员可重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。
（3）成品玻璃的型面质量不符合设计要求。
操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度，通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。
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