MPP电力管的安装方法是什么
1、将管子放在架子上，使两端伸出相同的长度。管架以外的部分应有支架支撑。使管道轴线与框架中心线高度一致，然后固定卡瓦。插入铣刀铣削管道。管子两端出现连续切削后，泄压，让铣刀空转两三个星期，然后收回活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，可通过调整铣刀片的高度来调整切屑厚度。
2、取出铣刀并关闭两端的管道。首先检查管道端面的状况。管子两端的错位不应超过管子壁厚的10%。当两根管子再次闭合时，管子两端之间没有明显的间隙。
3、测量拉力，包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。将两者叠加以确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应保持10分钟以上，直至加热板温度均匀。
4、当加热板温度达到设定值时，cpvc电力管生产，迅速放入机架，施加规定压力，直至管材两端圆周翻边，卷边达到规定高度。
5、将压力降至规定值，电力管cpvc生产厂家，保持管子端面与加热板接触，继续加热至规定时间2分钟。
6、待吸热时间达到规定值后，收回活动架，迅速取出加热板。然后关闭两个管端。切换时间应尽可能短，且不应超过规定值。并且合闸时的压力不宜过大，否则熔料会被挤出，导致焊接质量下降。在焊接中，对接完成后，应立即拆除外翻边，观察两个对接端面之间的熔料量。应保证两端之间有足够的熔料。若熔料过多，适当加大合模压力。反之，适当降低关闭压力。直到确定压力。以保证焊接质量。
7、将压力升至预定值，并保持压力并冷却5分钟。自然冷却至室温后，泄压，松开卡瓦，取出管子，焊接完成。
什么原因会导致MPP电力管爆管
1、在进行MPP电力管运输和使用过程中，不小心被比较尖锐的物体到管体。
2、在进行试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。
3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。
4、为了减少生产成本在MPP电力管的原料掺入过多的回料。
5、气温低，尤其是在冬天，很容易导致爆管。
6、管内瞬时压力过大，cpvc电力管定制，导致爆管。
7、规格使用不当，壁厚系列过低，达不到使用要求，管道温度过低，结冰导致管道爆裂。
，我们在使用的过程之中，注意要按照正确的方法使用MPP电力管，要不然可能会因为一些不恰当的使用，很容易导致爆管的现象，从而会影响到正常的使用工作。因此，我们在使用的时候一定要注意小心，注意一下周边的环境温度，基本上在合适的环境下，加上质量过关的话，是不会出现爆管的情况的。
MPP电力管如何粘接
1、MPP电力管管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，赣州cpvc电力管，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持MPP电力管接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
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